Виды печати в полиграфии

Вид печати выбирают по материалу, тиражу и задаче. Для визиток, каталогов, упаковки, этикеток, текстиля, сувениров или табличек нужны разные технологии. Важно учитывать срок изготовления, требования к цвету, стойкости изображения и последующей обработке. Универсального метода нет: оптимальный вариант определяют параметры конкретного изделия.

В полиграфии технологии различаются тем, как изображение переносится на материал. От этого зависят допустимые основы, скорость производства, цена подготовки, стойкость красочного слоя.

Традиционные способы делят по типу печатной формы:

• Высокая печать - краску получают выступающие элементы формы.
• Глубокая печать - краска находится в углублённых элементах.
• Плоская печать - печатающие и пробельные элементы лежат в одной плоскости, но по-разному взаимодействуют с краской и увлажняющим раствором.
• Трафаретная печать - краска проходит через открытые участки сетки или трафарета.

Цифровая печать стоит отдельно, поскольку изображение передаётся из файла без изготовления постоянной формы. Офсет относится к плоской печати, флексография - к высокой, шелкография - к трафаретной. В офсете краска идёт с формы на материал через промежуточное резиновое полотно.

Цифровой способ применяют для малых тиражей, срочных задач, персонализированных материалов. Он удобен, когда в экземплярах меняются имя, номер, адрес, QR-код или другие сведения.

Цифровая печать подходит для визиток, листовок, приглашений, сертификатов, меню, коротких буклетов, бейджей, инструкций. Также её используют для пробного экземпляра перед запуском крупной партии.

При росте тиража стоимость единицы обычно снижается слабее, чем при офсете. На результат влияют характеристики оборудования, бумаги, допустимый формат, наличие белого тонера или специальных красок. Важный нюанс: фирменный оттенок нельзя оценивать только по экрану. Для точного попадания в цвет нужен согласованный образец или цветопроба.

Офсет чаще выбирают для повторяющейся листовой продукции: каталогов, журналов, рекламных буклетов, бланков, упаковки. Обычно он оправдан при средних и крупных тиражах, если формат, бумага и красочность сопоставимы.

До запуска готовят печатные формы и настраивают машину. Поэтому для нескольких десятков экземпляров офсет нередко нерационален. При сотнях или тысячах оттисков затраты на подготовку распределяются на весь тираж, снижая цену единицы.

Офсет ценят за ровные заливки, чёткие мелкие детали, стабильный цвет в согласованном тираже. Однако технология сама по себе не гарантирует качество: результат зависит от бумаги, красок, макета, настройки оборудования, контроля на печати.

Способ печати выбирают вместе с послепечатной обработкой. Ламинация, выборочный лак, биговка, вырубка, тиснение, склейка упаковки влияют на требования к материалу и порядку операций.

Флексография предназначена прежде всего для рулонных материалов. В ней применяют гибкие рельефные формы, а технологию используют для самоклеящихся этикеток, гибкой упаковки, пакетов, обёрток, плёнок, бумаги, некоторых видов гофрокартона. Её сильная сторона - высокая производительность на длинных тиражах.

Глубокая печать работает с углублёнными ячейками формы: их глубина влияет на объём переносимой краски и плотность тона. Метод используют для очень больших промышленных тиражей, где важны детализация и насыщенные полутона. Для визиток, листовок, коротких каталогов его обычно не выбирают из-за сложной подготовки цилиндров.

Шелкография - трафаретный способ через сетку. Для каждого цвета создают отдельный трафарет, затем краску продавливают на материал. Получается плотный красочный слой, иногда с рельефом. Метод применяют для текстиля, папок, наклеек, табличек, пластика, стекла, металла, сувениров. Он полезен, если нужны белила на тёмной основе, непрозрачные цвета, металлизированные краски, выборочный лак.

Тампопечать подходит для небольших изделий сложной формы: ручек, брелоков, кнопок, корпусов устройств. Эластичный тампон переносит изображение с клише и частично повторяет рельеф запечатываемого участка.

Сублимация переносит краситель на материал при нагреве. Её используют для полиэстеровых тканей и изделий со специальным полимерным покрытием. На натуральном хлопке без покрытия этот способ не даёт такого же результата.

УФ-печать использует чернила, которые после нанесения полимеризуются под ультрафиолетовым излучением. Они образуют красочный слой на поверхности, поэтому метод подходит для пластика, акрила, ПВХ, оргстекла, композитных панелей, стекла, металла, дерева, керамики.

УФ-печать на пластике применяют для табличек, навигации, интерьерных панелей, POS-материалов, сувениров. Белые чернила позволяют печатать на прозрачной, тёмной или цветной основе: они служат подложкой для полноцветного изображения или элементом дизайна. На практике важно проверить материал: пыль, жир, защитная плёнка, царапины, некоторые виды глянцевого пластика ухудшают сцепление чернил с поверхностью.

Перед запуском определите:

На практике часто встречаются макеты, подготовленные только для экрана: мелкий светлый текст на пёстром фоне, тонкие линии, фотографии низкого разрешения. В печати такие элементы теряют читаемость. Проверка файла до запуска помогает исправить проблему заранее.

Единственного лучшего способа печати не существует. Цифровая технология подходит для коротких и персонализированных тиражей, офсетная - для повторяющейся листовой продукции, флексография - для рулонной упаковки и этикеток, шелкография - для плотного слоя краски на нестандартных поверхностях. УФ-печать помогает наносить изображения на пластик, стекло, металл, акрил, другие жёсткие материалы. Выбор начинают с носителя, тиража, требований к цвету, стойкости и обработке.